在配煤生产过程中，自动配煤控制系统需要以适当的比例将清洁煤，肥煤，气煤，贫煤和焦煤等各种煤种混合而成混合煤，称为自动化配煤。它是整个配煤生产的重要组成部分，对优质煤的生产，煤炭资源的合理利用和生产成本控制具有重要意义。自动配煤控制系统，控制的目的是提高整个配煤过程的配比精度，即控制各种煤种，更准确地满足生产工艺要求。我们分析混合过程并结合实际测试来控制混合煤。该系统具有分散化，网络化，智能化等特点，确保配煤控制系统的可靠性和长期稳定性。
配煤生产线是一种自动配煤系统，由调速皮带秤，破碎机，搅拌机，除铁器，输​​送机和电脑控制系统组成。用户设置各种配方和产量，系统根据配方自动计算各种类型。供给的煤量，控制皮带秤的速度，并且布置了具有不同组成成分的煤。该系统智能，稳定，可靠，易于使用。它可广泛用于煤矿，码头，洗煤厂等行业。

控制流程  
系统功能
1.自动化程度很高。控制系统采用工业计算机，PLC和智能称重模块。它根据启停顺序自动启动和停止每个设备。当在使用过程中发生故障时，它会自动停止并报警，以避免扩大故障范围。
2.操作简单，调出配方后，按下启动按钮一次，所有运行的设备按顺序自动启动，无需人工干预。
3.调速皮带秤配有称重模块，测量精度高。
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机械部分
1.皮带输送机由电动滚筒驱动。滚轮采用节能惰轮，密封性能好，使用寿命长，维护方便。具体长度，数量和带宽根据现场条件设计。
2.除铁器用于去除原煤中的铁杂质，以保护后续工艺中的设备。
3.使用重型定量称重3-8套煤垢。带宽为1米2，头轮和尾轮之间的中心距为3米5，范围为25至250吨。它用于根据预设比例进行精确连续进给。配比和卸载过程是整个过程中较为重要的部分，直接影响过程的连续性和产品质量的稳定性。定量给煤机具有以下特点：
（1）采用重型设计，主框架通过弯曲5mm板形成一次，压力恒定。
（2）全电子悬浮称重结构，多点称重技术，大大提高了测量精度和可靠性。
（3）秤体配有自动校正装置，自动清洁装置，防止皮带漂移和材料对计量的影响。
（4）采用多辊计量结构，解决了单个惰轮测量距离短的测量误差。
（5）多种校准方法。材料校准，吊码校准，链码校准，重量校准。
（6）采用分辨率为100万，采样速度为50次/秒的数字称重模块。
（7）数据传输采用数字信号传输，无信号衰减，无干扰。
（8）彩色中文图像显示，输出查询报告打印;流量曲线，重要的数据密码保护。
4，搅拌机采用HL系列双轴搅拌，较为大加工量800T / H.
（1）双轴独立操作结构，双减速电机，运行稳定。
（2）搅拌叶片采用合金刀头焊接而成，耐磨，使用寿命长。
（3）可以调节叶片间距，以确保在确保混合的前提下较为小化材料形状。
（4）封闭结构，灰尘小，场地环境不受污染。
 
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